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蝸輪減速機發(fā)熱的常見故障原因和一般的解決辦法： 1、蝸輪、蝸桿嚙合不良，軸承損傷或間隙過大，潤滑油不足，異物侵入排除方法:修整齒接觸面，更換軸承，依指示加入適量潤滑油，去除異物并更換潤滑油不正常振動。 2、蝸輪減速機傳動裝置固定不良，蝸輪磨耗或損傷，軸承磨耗或損傷，螺栓松脫，異物侵入排除方法:固定傳動裝置，更換蝸輪，更換軸承，擰緊螺栓，去除異物并更換潤滑油漏油。 3、超負何運轉(zhuǎn)，潤滑油不良或不適當，潤滑油不足，軸承磨損，運轉(zhuǎn)溫度過高排除方法:調(diào)整至適當負何，更換適當潤滑油，依指示加入適當潤滑油，更換軸承，改善通風環(huán)境。
蝸輪減速機的前后也是對稱結(jié)構(gòu)。前后兩個安裝法蘭完全相同，提供了前后方向的安裝平面、止口和螺紋孔。采用這種方式安裝時，整個蝸輪減速機可懸掛在用戶的輸入軸或輸入法蘭之上(一般采用鋁合金作箱體以減輕重量)。這種安裝方式特別適用于將蝸輪減速機裝在生產(chǎn)線的側(cè)面。這樣省去了鏈、膠帶等中間傳動環(huán)節(jié)，不但節(jié)省了費用，而且生產(chǎn)線美觀、整齊，方便維護。
隨著科學技術(shù)水平的飛速發(fā)展，各行業(yè)的機械化、自動化程度不斷提高，蝸輪減速機作為一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，而在市場上銷售量在逐年增加。
目前國內(nèi)和國外在市場上銷售的蝸輪減速機種類繁多，大致歸納為以下幾種類型：按照傳動類型可分為齒輪減速機、蝸輪減速機和行星減速機以及它們互相組合起來的減速器。
雖然近些年各類蝸輪減速機都有不同程度的改進和更新，但仍離不開齒輪作為減速傳動的主要零件，這樣加工和裝配精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法使水產(chǎn)養(yǎng)殖機械中增氧機用的 減速器成本降低。因此自轉(zhuǎn)軸所作的運動為正向低速自轉(zhuǎn)運動，通過輸出機構(gòu)將行星輪的自轉(zhuǎn)運動傳遞給輸出軸，就可以達到減速的目的。
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